2003年的焦炭價格,火爆異常。價格從穩(wěn)定多年的300元/噸一路上漲到了年底的1300~1400元/噸。看著不到一年時間每噸1000元的豐厚利潤,[英國注冊公司]讓從事多年煤炭運輸生意的王清濤決定放棄煤炭運輸,自己生產(chǎn)焦炭。
“煉焦比煉金都賺錢。”業(yè)內(nèi)人士曾經(jīng)對2003年的市場行情做過一個保守測算:如果在年初2億元興建一座40萬噸的機焦生產(chǎn)高爐,那么在年底即可完成產(chǎn)值3億元,利稅1億元的可觀收益,這還不算將煉焦副產(chǎn)品的再加工利用。
當(dāng)年的王清濤并沒有想到自己能做成山東省最大的獨立焦化廠。站在十年后的今天看,2003年正是一輪周期的起點。當(dāng)年高耗能行業(yè)投資增速達到驚人的43.9%。在500萬元以上項目中,鋼鐵投資增長96.6%,電解鋁增長92.9%,紡織增長80.4%,煤炭增長52.3%,顯然那是一輪澎湃狂熱的工業(yè)投資熱潮。
焦炭的驚人漲幅已經(jīng)將焦炭項目的狂熱建設(shè)炙烤得超出了極限。在鄒平縣政府幫助下,王清濤創(chuàng)立的鐵雄焦化廠首期60萬噸2004年實現(xiàn)開工生產(chǎn)。而在煤炭大省山西上下一時間“全民皆焦”,河北的煉焦廠也是遍地開花,許多未經(jīng)任何審批的民營焦化項目直接上馬,導(dǎo)致產(chǎn)量急劇上升,全國焦炭產(chǎn)量達到1.7億噸,全國中小獨立焦化企業(yè)數(shù)量占80%以上。
價格暴漲暴跌
2006年時,全國焦炭產(chǎn)能已達2.7億噸,已經(jīng)超出調(diào)控第一年——2003的產(chǎn)能逾1億噸,而鋼鐵、電解鋁等被點名的產(chǎn)能過剩行業(yè),[注冊BVI公司]也在不斷擴增產(chǎn)能,都接近調(diào)控之初2003年水平的一倍。
盡管產(chǎn)能翻番,但在全社會固定資產(chǎn)投資快速上升的推動下,新一輪價格狂飆從此開始。2006年,焦炭價格從1000元/噸起步,始終保持穩(wěn)步上揚態(tài)勢。到當(dāng)年年底焦炭價格穩(wěn)定在1500元/噸上方。其時,鐵雄焦化廠三期工程投資5億元,國內(nèi)第二條高規(guī)格150萬噸焦炭生產(chǎn)線開始動工,并在2007年底投產(chǎn)。其時,鐵雄焦化廠已經(jīng)成為山東省內(nèi)最大的獨立焦化企業(yè)。
到2008年,焦炭價格從年初的1700元/噸,到6月份就上漲到3000元/噸,甚至一度摸高到3200元/噸,半年的累計漲幅已經(jīng)接近1500元/噸,超過了前兩年的累計漲幅。如此迅猛漲勢下,鐵雄焦化廠也提出建設(shè)第四條生產(chǎn)線,規(guī)模150萬噸,并開始著手規(guī)劃場地,引進設(shè)備。但是,9月份之后,焦炭行情的急轉(zhuǎn)直下,快速暴跌,不到3個月的時間內(nèi),價格暴跌了將近2000元,跌勢之猛,讓人心里發(fā)涼。
鐵雄焦化廠的雄心壯志被打破,150萬噸新增產(chǎn)能項目,從此擱置至今。盡管2009年國家出臺四萬億刺激政策,但是全國焦炭產(chǎn)能每年26%左右的增幅,已經(jīng)一去不復(fù)返,山東淄博地區(qū)的二級焦報價再也沒有攀升到2000元/噸上方,行業(yè)徹底告別暴利。
盈利分化
告別暴利之后,焦化企業(yè)分化開始明顯,有虧損,也有企業(yè)實現(xiàn)利潤成倍增長的情況,顯然,這與產(chǎn)能過剩行業(yè)虧損必定全行業(yè)虧損嚴(yán)重的片面印象很不相符,而且廣泛的下游產(chǎn)品,提升了焦化企業(yè)獲利潛能。即便焦炭需求繼續(xù)萎縮,下游化工產(chǎn)品仍然可以彌補利潤空間。
“鐵雄的核算成本遠低于山東省內(nèi)其他企業(yè)!鄙綎|鐵雄冶金科技有限公司董事長蘇恒湖表示,山東地區(qū)一些焦化企業(yè)已出現(xiàn)停產(chǎn)情況,雖然不算突出,但已經(jīng)露出苗頭。但是如果價格再度反彈起來,這些產(chǎn)能就會恢復(fù)生產(chǎn),“這些企業(yè)往往價格一落,產(chǎn)能就會萎縮。價格一漲,產(chǎn)能就會放大。同時,民營企業(yè)的優(yōu)勢在于成本管理優(yōu)勢,企業(yè)沒有腐敗生存空間。我們企業(yè)總核算成本遠低于行業(yè)平均水平,承受壓力水平也高于平均水平!
根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會今年上半年的調(diào)研數(shù)據(jù),在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化和獨立焦化企業(yè)中,一般差距在40公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸焦左右,最高和最低企業(yè)差距甚至高達60公斤~90公斤/噸焦;重點調(diào)研企業(yè)焦炭制造成本企業(yè)之間最高與最低差距高達約500~600元/噸;甲醇生產(chǎn)耗焦?fàn)t煤氣最低與最高之差距高達400~500立方米/噸;噸焦耗新水企業(yè)間差距達2~3立方米等,企業(yè)之間能源資源、余熱余能等利用的效率和成本、工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程和經(jīng)營管理水平之間的差距比較明顯。
讓人羨慕的過剩產(chǎn)業(yè)
盡管歷年來對于焦化行業(yè)調(diào)控的政策一籮筐,但是從記者調(diào)查了解到的情況看,各界對于這些政策能否最終化解所謂的產(chǎn)能過剩仍然偏向于謹(jǐn)慎,醞釀中的提高企業(yè)準(zhǔn)入的環(huán)保、節(jié)能和技術(shù)門檻,這些措施在過去十年的宏觀調(diào)控中,都有所提及,而最終能否得到各地政府的堅定落實,仍然是一個問號。而自2003年實施調(diào)控至今,十年8個文件,全國焦炭產(chǎn)能卻從1.7億噸擴張到近5億噸規(guī)模。
畢竟,包括焦化企業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)能過剩行業(yè)提供了大量工作崗位,繳納高額的利稅,使得地方政府關(guān)閉企業(yè)的決心始終難以確定。而鄒平縣當(dāng)?shù)氐某晒ζ髽I(yè)多是紡織、食品、鋼鐵、鋁業(yè)、電力等傳統(tǒng)行業(yè)為主的現(xiàn)實,也讓周邊縣市頗為羨慕。
桓臺縣與鄒平縣是鄰近縣,桓臺縣政府主管經(jīng)濟工作的一位正科級干部說,鄒平近年來涌現(xiàn)出這么多強大的民營企業(yè),[注冊開曼公司]一個重要原因是鄒平縣人“趕上了好時候”。鄒平縣財政一年如果按照50億元計算,生產(chǎn)紡織和電解鋁的魏橋集團就貢獻了30億元,而鐵雄冶金貢獻了10億元。
這位人士說,“像電力、鋼鐵、鋁業(yè)、造紙等行業(yè),都是高能耗的傳統(tǒng)行業(yè),一個縣能上馬這么多高耗能項目這在今天是很難做到的,不過放在十年前,能源行業(yè)審批較為寬松,誰搶先上馬誰現(xiàn)在就能做大做強。鄒平正好起步早、抓準(zhǔn)了時機,迅速完成原始積累,并通過一系列兼并重組、資本運作‘滾雪球’發(fā)展,很快膨脹起來”。