2008年到2009年的全球金融危機,加之接踵而至的外需低迷、匯兌壓力….,很長一段時期以來,曾經(jīng)是我國經(jīng)濟中流砥柱,包括紡織業(yè)在內(nèi)的外向型企業(yè)因重重困境而備受煎熬、屢遭打擊。
2010年,就在我國率先擺脫金融危機陰霾,經(jīng)濟發(fā)展穩(wěn)步向前、外需市場逐步回暖之時,市場對棉花等棉紡原料的需求也來了個180度急轉彎,一反常態(tài)地大拉陽線,棉價如期應聲大漲。頃刻間,擺在措不及防的中國紡織業(yè)面前是空前的成本壓力,甚至是原料不足的無米之炊。
超30%的棉價同比漲幅
熬過了將近兩年的市場低迷,痛定思痛,我國外向型企業(yè)開始尋求新的增長模式,絕大多數(shù)企業(yè)真正意識到品牌和自主創(chuàng)新能力的重要性。
而后的2010年,快速回暖的市場似乎也想給被壓得喘不過氣的中國乃至全球紡織業(yè)一些喘息的機會。海關數(shù)據(jù)顯示,今年一季度,紡織服裝出口總計392.10億美元,同比增長14.76%;與此同時,統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,一季度的紡織服裝內(nèi)銷總計1510億元,也同比大增23.9%。
伴隨雙雙提振的內(nèi)外需求,中國紡織業(yè)卻沒能感到應有的欣喜,反倒不得不面對因棉花減產(chǎn)和市場需求快速提升而導致的棉紡原料供不應求,飽受著成本上行和原料短缺的雙重打壓。
一組數(shù)據(jù)顯示,截止5月底,我國標準級棉花的平均銷售價格超過1.7萬元/噸,較年初的1.45萬元/噸上漲近18%,更值得警惕的是,這一價格已創(chuàng)下2004年以來的歷史新高。
實際上,棉花價格的上行通道自去年11月起便已趨向顯著,特別是始于2009年12月的連續(xù)5個月時間中,棉花價格月漲幅同比均超30%,今年1至4月,棉花價格平均月度同比漲幅約為32%。
紡企難享內(nèi)外需回暖喜悅
據(jù)記者了解,作為服裝生產(chǎn)的上游產(chǎn)業(yè),棉紡(既將棉纖維加工成為棉紗、棉線的生產(chǎn)流程)生產(chǎn)的紡織產(chǎn)品性能好,特別是價格低廉和工藝簡單,一直以來都在我國紡織工業(yè)中占據(jù)著首要地位。凡事有利有弊,正是因為其價格低廉和工藝簡單,造成紡織業(yè)市場準入門檻較低,加之我國粗放型增長模式對紡織業(yè)的影響,價格戰(zhàn)的市場惡性競爭頻發(fā),最終促使棉紡生產(chǎn)利潤微薄。
一位紡織業(yè)人士曾向記者表露,“就此前市場情況而言,紡織業(yè)的棉價成本每噸必須控制在1.37萬元以下,如若越界,紡織業(yè)的利潤將微乎其微,然而,5月份的棉價已超1.7萬元/噸,更有甚者達到了1.76萬元/噸。由此,此輪棉價上行對紡織業(yè)生產(chǎn)成本的影響力度可想而知。”與這一觀點如出一轍的是,中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長徐文英曾透過媒體表示,“目前全國三分之一的棉紡企業(yè)實現(xiàn)的利潤占到全行業(yè)利潤的96.7%,這說明大多數(shù)棉紡企業(yè)基本無利潤,經(jīng)營較為困難!
“當然,有囤貨的紡企或可享受到棉價上行的收益,更何況紡企還可將成本壓力轉嫁至下游的紡織產(chǎn)品生產(chǎn)。但問題在于,受到惡劣天氣的影響,今年棉花減產(chǎn)預期強烈,加之全球棉花種植面積縮小。在海內(nèi)外市場需求擴大的基礎之上,紡企庫存通過加班加點的生產(chǎn)充分釋放,而現(xiàn)在,尚有囤貨的企業(yè)已是少之又少。”該人士向記者表示。
有數(shù)據(jù)佐證,伴隨市場需求,紡織企業(yè)大面積開工,棉花采購意愿增加,以泊頭經(jīng)綸、東光力科等重點紡織企業(yè)為例,其一季度產(chǎn)量較同期增加了20%以上。而這一產(chǎn)量迅速增長的背景是,全球棉花消費比總產(chǎn)量高出近14%,庫存卻比去年減少19%,創(chuàng)下6年來的最低值。不平衡的市場供需結構起源于去年起的全球棉花減產(chǎn),根據(jù)資料,美國2009至2010年度棉花種植面積約為360萬公頃,種植面積同比下降約7%,而在幾大棉花主產(chǎn)國中,除印度種植面積以3%小幅增加外,中國、美國、巴西等均以不同程度縮小,其中我國官方預測棉花減產(chǎn)或達13%。
原料價格陡增殃及上下游
中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲曾直言不諱,“中國紡織業(yè)的平均利潤率為3.9%,但這個數(shù)字掩蓋了中國較差紡織企業(yè)的困境。該行業(yè)排名后三分之二的企業(yè)利潤率僅為0.74%!
“事實情況亦是如此,其中的生產(chǎn)成本除棉花等棉紡原料的價格升高外,還需考慮其它生產(chǎn)資料,例如石油,因為它是影響滌綸長絲、錦綸長絲等化纖類產(chǎn)品價格的重要因素。伴隨國際油價突破80美元/桶(截至發(fā)稿前,布倫特小幅回調至78.82美元),多方壓力簇擁著紡織業(yè)成本的上升!鄙鲜鼋邮苡浾卟稍L人士表示。
“相比紡企而言,其下游的紡織產(chǎn)品生產(chǎn)恐怕更不好過,畢竟紡企還可以通過成本轉嫁,維持一定利潤。但不得不承認的是,即便我國紡織業(yè)正在加緊開拓新的經(jīng)濟增長模式,長久以來,絕大多數(shù)服裝等紡織業(yè)下游企業(yè)還是主要依靠價格低的優(yōu)勢占據(jù)市場份額。故此,若非逼不得已,他們不會冒市場份額縮水的風險,通過提高出廠價來彌補生產(chǎn)成本的增加。只好忍受著上游、下游的夾擊,利用微薄的利潤維系生產(chǎn)!痹撊耸肯蛴浾弑硎。
對此,一篇描述山東煙臺紡織業(yè)現(xiàn)狀的報道為上文提供例證。文章稱,“非棉產(chǎn)地山東煙臺因棉紡原料對外依賴性強,故在此輪棉花價格上漲過程中受到較大影響。特別是身處產(chǎn)業(yè)下游的織布、服裝等企業(yè)承受著成本節(jié)節(jié)攀高的壓力,相比此前,織布、服裝等企業(yè)生產(chǎn)成本提高10%-15%,但布、服裝出廠價格上漲幅度較小,導致加工企業(yè)利潤下降3%-4%。
管理層出手拋儲、發(fā)配效果顯現(xiàn)
此前,中國棉花協(xié)會援引發(fā)改委消息稱,已確認今年5月額外下發(fā)80萬噸棉花進口配額,并將根據(jù)市場變化和紡織需求形勢,研究繼續(xù)增發(fā)進口配額。
而根據(jù)中國棉花協(xié)會最新發(fā)布報告顯示,有關部門在積極協(xié)調棉花產(chǎn)地運輸?shù)耐瑫r,將出臺相關調控措施,滿足紡織需求,保持市場穩(wěn)定。輿論立即給予回應稱,相關政策可能包括拋售60萬噸國家儲備棉和另外100萬噸的進口配額。
應聲而來的是,國家統(tǒng)計局最新公布的6月1日至10日200個主產(chǎn)縣主要農(nóng)產(chǎn)品[16.90 -0.35%]價格變動情況顯示,6月上旬籽棉價格出現(xiàn)小幅回落,當旬價格為6.67元/公斤,較5月下旬下跌0.02元/公斤,跌幅0.26%。而與之同期而至的還有,國際棉花供給的緊張局面似乎也有發(fā)生松動的跡象,首先是印度方面棉出口解禁,而且7月份開始總產(chǎn)250萬噸以上的巴基斯坦的棉花將陸續(xù)加工上市。
然而,接受采訪的中華紡織網(wǎng)總經(jīng)理吳婉麗告訴記者,“國家宏觀調控的目標是穩(wěn)定市場,避免出現(xiàn)價格暴漲暴跌,以促進產(chǎn)業(yè)鏈農(nóng)工商各方協(xié)調健康發(fā)展。紡織品服裝出口形勢未根本好轉,紡織企業(yè)難以承受過高棉價,國家有較強的宏觀調控能力,有日趨完善的調控手段,但我們對下半年宏觀調控的效力持謹慎態(tài)度,紡織用棉需求旺盛、棉花庫存量日益見底以及新年度棉花生產(chǎn)形勢不容樂觀等因素仍將支撐棉花在高位震蕩,棉花基本面將支持棉價基本穩(wěn)定中繼續(xù)小幅上漲。”
同樣,上述紡織業(yè)人士告訴記者,“從6月最新數(shù)據(jù)中可以明顯感受到國家宏觀調控的效力。國際市場情況風云變幻,最終趨向難做定論,尤其是歐洲債務危機、經(jīng)濟二次探底等因素的不確定性較大。但除此以外,我們可以確定的是,國家管理層有足夠的能力(包含政策導向和充足的國家棉花儲備),引導紡織業(yè)健康發(fā)展,并將會切合時宜地對身處困境的紡企出手相助。”
最后,吳婉麗還告訴記者,“目前棉紡業(yè)產(chǎn)能相對過剩,對棉花需求較大,最根本的解決方法還是要轉變棉紡業(yè)生產(chǎn)方式。對于棉紡行業(yè)而言,與其糾纏在棉花等原料成本問題上,不如改變產(chǎn)品結構,提高產(chǎn)品附加值。具體講,就是結合本身企業(yè)特點,淘汰落后產(chǎn)能,生產(chǎn)升級的同時減少消耗原料。企業(yè)在積極調整產(chǎn)品結構的同時,亦可以通過在產(chǎn)業(yè)鏈紡、織、染等各環(huán)節(jié)進行工藝創(chuàng)新,依靠高附加值產(chǎn)品增強市場競爭力,必要時可以暫停生產(chǎn)成本高,邊際效益不強的產(chǎn)品。紡織企業(yè)可以在缺棉限產(chǎn)的同時加大使用化纖產(chǎn)品,開發(fā)一些多種纖維組合的產(chǎn)品、差別化纖維產(chǎn)品,以維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營,這無疑也是一種明智的選擇。”
采訪手記
通過采訪,記者感到,服裝生產(chǎn)企業(yè)很難通過一項甚至多項的技術革新而確立牢固的市場地位,相反,倒是那些文化底蘊深厚、具有知名度的國際名牌掌控著這個市場中最大的利潤。
而事實上,我們不可小看品牌營造的過程,他的艱辛甚至要超過任何一項尖端技術的研發(fā)。很多國際名牌的打造過程,是歷經(jīng)數(shù)十載,上億資本的投入,電視、電影、網(wǎng)絡、平面等媒體夜以繼日的宣傳才換來的。也正基于此,我們不能強求中國紡企快速改變發(fā)展方式,頃刻間打造出國際名牌。倒是應該為他們分析切實可行的應對方法。例如,通過產(chǎn)品優(yōu)化等低成本手段,維持原有業(yè)務,通過人才引進的捷徑打造企業(yè)技術核心競爭力,選擇如新面料(質地不同)研發(fā)一般有技術門檻的發(fā)展方向,循序漸進的擴大影響、增加利潤。